不銹鋼泵|不銹鋼齒輪泵-從以下幾個(gè)個(gè)方面來判斷不銹鋼齒輪泵泄露原因-圓弧齒輪泵-導(dǎo)熱油泵

不銹鋼齒輪泵之所以不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)的主要_是由機(jī)械密封不管用了造成的。機(jī)械密封很容易看出來大都是泄漏，泄漏原因有以下幾種：
　 ①補(bǔ)償環(huán)密封圈泄漏，原因主要有：壓蓋變形，預(yù)緊力不均勻；安裝不正確；密封圈質(zhì)量不符合標(biāo)準(zhǔn)；密封圈選型不對(duì)。
　 ②動(dòng)靜環(huán)密封面的泄漏，原因主要有：端面平面度，粗糙度未達(dá)到要求，或表面有劃傷；端面間有顆粒物質(zhì)，造成兩端面不能同樣運(yùn)行；安裝不到位，方式不正確。
不銹鋼齒輪泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)后的要求：
　 ①不銹鋼齒輪泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)后應(yīng)關(guān)閉泵的人口閥門，待泵冷卻后再依次關(guān)閉附屬系統(tǒng)的閥門。
　 ②高溫泵停車應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定執(zhí)行，停車后應(yīng)每偏20一30min盤車半圈，直到泵體溫度降至50℃為止。
　 ③輸送易結(jié)晶，易凝固，易沉淀等介質(zhì)的泵，停泵后應(yīng)防止堵塞，并及時(shí)用清水或其他介質(zhì)沖洗泵和管道。
　 ④不銹鋼齒輪泵不運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)候，沒有特殊情況下，泵體應(yīng)該常保留著=液體；吸入閥和排出閥應(yīng)保持常開狀態(tài)；運(yùn)用了雙面密封低溫泵，液位控制器和泵密封腔內(nèi)的密封液應(yīng)保持泵的灌漿壓力。
　 ⑤排出泵內(nèi)液體預(yù)防生銹和凍裂。